IHK型化工離心泵
(一)、產(chǎn)品概述
IHK型化工離心泵是按照l(shuí)s02858國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的化工用泵，其設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)獨(dú)
特，適用性強(qiáng)。
葉輪采用錐形開(kāi)式結(jié)構(gòu)，適用于輸送含顆粒濃度大的液體；泵的密封采用動(dòng)力密封加機(jī)械密
封或軟填料密封，安全可靠；葉輪端磨損件采用可更換結(jié)構(gòu)，維修迅速；轉(zhuǎn)子可進(jìn)行軸向調(diào)整，
使用壽命得到了提高。該泵具有揚(yáng)程高，流量小．汽蝕余量低等特點(diǎn)。
(二)、用途
IHK型化工離心泵主要用于石油，化工．冶金，電力，造紙、油脂、日化、醫(yī)藥，制堿等行
業(yè)中，它能滿足化工流程中輸送有腐蝕性，粘度類似于水的介質(zhì)，也輸送含有或不含有顆粒的液
體及各種懸浮液。選用材質(zhì)不同，可以輸送腐蝕性液體。輸送液體溫度一般為-20℃-108℃。
(三)、使用注意事項(xiàng)及維護(hù)、維修方法
1．拆卸及裝配
(1)放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲(chǔ)油審的存油。
(2)拆開(kāi)泵體和中間支架的聯(lián)結(jié)，將中間體和泵密封件等轉(zhuǎn)子組件從泵體取出。
(3)拆下泵端聯(lián)軸器，用專用扳手插入泵軸尾部固定轉(zhuǎn)子，用F型專能葉輪扳手逆時(shí)針旋下
葉輪。
(4)將泵蓋連同軸套、機(jī)封壓蓋等組件一同從軸上拆下。拆時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋間相對(duì)
滑動(dòng)。然后松開(kāi)螺母取下機(jī)械壓蓋，將機(jī)械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出，再將軸套與機(jī)
械密封拆開(kāi)。
(5)拆開(kāi)中體支架和懸架體。
2．安裝
(1)開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)．如沒(méi)有因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損環(huán)或緊固件松動(dòng)，泵的進(jìn)出
口完好，無(wú)污物進(jìn)人泵體內(nèi)，則不必重新拆裝，值接送現(xiàn)場(chǎng)安裝。
(2)安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平
儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，可用墊鐵調(diào)整找水平，直到確認(rèn)水乎為止。然后通過(guò)灌漿孔用
水泥澆灌底座和地腳螺栓札眼。
(3)水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，檢查合格后，擰緊地腳螺栓．重新
檢查泵與電機(jī)軸的水平度。用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于0.1mm，左、右聯(lián)軸器一周上間
隙差不大于0.3mm。
(4)泵的安裝位置高于液面時(shí)，在吸入管道端部裝底閥，并在排出管道上設(shè)置灌液口及閥門，供
起動(dòng)前灌裝用。泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管道上設(shè)置閥門。
(5)泵的安裝高度，管路長(zhǎng)度、直徑應(yīng)與泵的性能相符，力求簡(jiǎn)短，減小損失。
(6)安裝場(chǎng)地足夠大．以便維修，散熱。
3．調(diào)試
(1)使用前，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
(2)使用前，檢查懸架體儲(chǔ)油室的油是否使軸承潤(rùn)滑。
(3)使用前，用手動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，泵內(nèi)無(wú)摩擦聲，如有，應(yīng)立即排除。并裝好聯(lián)
軸器防護(hù)罩。
(4)當(dāng)泵的安裝位置高于液面(真空狀況)時(shí)，泵起動(dòng)前，要灌引液直至充滿泵內(nèi)，從而達(dá)到
排凈泵內(nèi)空氣的目的，嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)!以防干磨損壞機(jī)封．加劇磨損!
(5)打開(kāi)吸入管道閥門，起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后正式運(yùn)行)，開(kāi)進(jìn)出口壓
力表，再慢慢打開(kāi)出口閥到所需位置。如有外引機(jī)封冷卻液，開(kāi)機(jī)前須先引進(jìn)機(jī)封冷卻液!
否則會(huì)使密封面損壞。
(6)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲音是否正常，如有異常，即時(shí)關(guān)閉
(7)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查密封件是否泄漏或急劇升溫。
(8)停止時(shí)，慢慢關(guān)閉壓出管道閥門，停止電機(jī)和外引機(jī)封冷卻液。
4．維護(hù)
(1)一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要對(duì)懸架體儲(chǔ)油室的油全部更換一次。
(2)長(zhǎng)期使用．由于磨損，葉輪與耐磨盤問(wèn)隙可能增大，影響泵的性能，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)杯
來(lái)調(diào)整間隙。將調(diào)節(jié)座上帶螺帽的螺絲松開(kāi)，將不帶螺帽的螺絲旋緊幾圈，然后將帶螺帽的螺
絲擰緊。
(3)泵長(zhǎng)期不用，除放凈泵內(nèi)的腐蝕性液體外．還要清洗干凈，特別是密封腔體．一定要認(rèn)
真沖洗。經(jīng)過(guò)沖洗后．要將泵的進(jìn)出口封好，放在干燥通風(fēng)處。
(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后，要放凈泵山的液體．防止凍裂泵。
(5)輸送腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常清洗，避免對(duì)泵和管道腐蝕。
(6)對(duì)緊固件要經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)，引起軸斜，加劇泵的磨損。
(7)定期檢修，保證使用安全。
5．使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)
(1)安裝機(jī)械密封時(shí)，軸在安裝機(jī)械密封處的軸向竄動(dòng)大于0.5mm，徑向擺動(dòng)不大于0.1mm。
(2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封
上的結(jié)晶清洗干凈。
(3)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊．以免損壞動(dòng)，靜環(huán)密封面。如有污垢
拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
(4)應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)，靜環(huán)的相對(duì)密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷。對(duì)有外部
沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密
封沖洗液。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù),安裝尺寸圖
